王森煌

一、環境政策

本公司秉持『永續經營』的理念，不斷加強污染防治設備，減少污染排放，進而達到零污染的境界，期能留給下一代美麗的生活環境。

1. 持續對本廠同仁，原料供應商，協力廠商進行環保相關事項的溝通、執行與檢討。建議上游廠商使用有利於環保的產品與服務，達成上、下游共同保護環境與永續經營的目的。

2. 徹底持續實施減廢、預防產生污染，並積極執行各項回收再利用技術。

3. 遵守國內環保法規，並定期檢查其符合程序，每年評估及修訂公司之環保政策。

4. 承諾本廠對環境管理，持續改善、與污染預防的工作，以符合環保法規及其他相關要求。

5. 運用技術降低廢氣、廢水、噪音、廢棄物之產生，以減少對環境的衝擊。

二、省水系統實施成果

技特股份有限公司成立不久，即進行ISO 14000環境管理系統認證，秉持『永續經營』的理念，追求達到零污染的境界。為減少水資源之浪費，經過數次的嘗試與成本的投入，終於發現箇中道理：就是利用電鍍時所產生的化學和物理特性，研究出節水系統。此套系統不將電鍍過程產生的污水直接排放，而是將污水處理到排放的標準值以內的乾淨的水。在不影響電鍍品質的範圍內，為何不將處理後的水回收再利用？

本套系統可廣泛應用於：

1. 水產養殖業：魚塭。

2. 畜產養殖業：家禽，家畜養殖。

3. 公家單位：各學校、縣市政府。

其優點包括：

1. 充分運用水資源。

2. 降低自來水費。

3. 因水費可能隨季節調整，故可將其對企業之衝擊降至最低。

4. 未來廢水排放若採計量收費，節水後可將費用降至最低。

5. 降低對環境的衝擊。

6. 減少病菌對人體及其他生物的影響。

當然可以利用節水系統的單位及其衍生的優點，因各行業別之不同而有不同，但都可以達到節約用水的目的。

經過數週確認執行進度，每月確認執行成效，收集中外論文，及廠商作法，並檢討執行中之困難點及重新擬定修正後之新方案再執行，歷經八次重大挫敗後，才得到最佳成效，並立即申請德國、台灣、及大陸專利。

技特股份有限公司節水績效表

三、電鍍業水資源污染減量計劃

電鍍業是各行業中使用水資源最多的一行。若在未有效處理前即將污水排放，則將成為河川及農田的頭號殺手。而處理污水和金屬污泥之費用，往往不是小電鍍工廠或有良心的業者所能支出之『額外成本』。因此在未被檢舉前，均秉持著地下工廠的經營原則，抱著在被發現時再處理的心態。

減量計劃：

1. 利用電鍍清洗槽的酸鹼性特質進行中和作用，過濾後再利用。

2. 增設各中和藥劑槽，可減少清洗量，且各有過濾系統，清潔度可達標準。而當中和槽量測濃度不足時，只需加以補足即可。

3. 因各清洗槽本身並不通電流，只做清潔工作，因此即使有重金屬存在，並不影響品質要求。同時在預鍍件進入下一工作站之前，即進行中和作用並清洗，因此可以保證其不會污染下一工作站的品質。

4. 目前換水時間以6天為一單位，輔以手動偵測器偵測其導電度。各過濾機裝置活性碳棒及定時器，以定時過濾。

在未改善前，每天使用120噸水(進入廢水處理槽)。

在改善後，每天使用平均4噸水(進入廢水處理槽)。

（註：本廠申請處理容量每天150噸）

5. 經過處理之回收水資源，可導入清洗槽再利用，或供其他清潔水之用。至於需高純度之補充用純水，則可導入可回洗之R.O逆滲透處理系統，儲存備用。

6. 因電鍍時各鍍槽平均溫度在50℃~60℃，所以必需補充一些蒸發消耗之水，約2000~2500公升。

7. 噴漆室所使用之水幕，改用循環水流，每天可減少700公升之用水。

四、 結論

本廠實際上也是中小型工廠。因操作儀器設備及藥劑幾乎是成本的70%，因此要導入此系統非常容易。且此系統成本低、效率高，並可導入製程標準化及自動化，以降低成本、並節約能源。廢水回收再利用系統導入時間短而回收快，可提高競爭力，而最重要的是可節約水資源95%以上，有卓著的環保成效。