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一、前言
環保署資料(行政院環境保護署統計室，2010)顯示，2000至2009年間，包括臭味及餐飲油煙之空污陳情案件，從約17,700件上升至37,400件，成長1.12倍，被陳請對象以工、商業為主。惡臭來源主要為工廠製程及污染物處理、廢棄物處理、畜牧及商業(餐飲油煙、洗衣店、加油站)等。另外，工業區、畜牧場、廢水排放、河川臭水、廢水場、垃圾場、餐廚業等亦為惡臭抱怨及陳情源。為清淨環境、減除惡臭對民眾之干擾及健康危害，並減少陳情案件之施政及社會成本，亟需將可行異味防制技術推廣落實於各類事業。
二、事業異味之來源及其特性
依異味化合物分類，常見事業異味之來源及其特性略如表1所示。
表1：事業異味之來源及其特性(Fukuyama,
2004)
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化合物 |
來源 |
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硫化物 |
紙漿製造廠、製革廠、廢水處理場、橡膠加工廠、木漿人造纖維(viscous
rayon)廠、面板(TFT-LCD)製造廠等。 |
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氮化物 |
畜牧場、堆肥場、化製廠、漁產加工廠、水肥處理廠(night-soil
treatment plant)、製革廠等。 |
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有機溶劑 |
表面塗裝(機車及自行車噴漆、烤漆鋼板製造、汽車鈑噴、家具噴漆)廠、凹版印刷(例如食品鋁箔包外表彩印)廠、乾洗店、膠帶製造廠、油漆製造廠、加油站、合板製造廠、煉油及石化廠、光電廠、面板製造廠、半導體製造廠等 |
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醛類 |
平版印刷(書報彩印排氣經觸媒焚化處理後含醛)廠、鑄造廠、咖啡烘焙坊、人造纖維(特多龍)廠等。 |
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二氧化硫 |
燃油及燃煤鍋爐、鑄造廠、硫酸工廠、金屬熔煉廠等。 |
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二氧化氮 |
光電廠、面板製造廠、半導體製造廠、金屬表面處理廠等。 |
硫化物(sulfides)來源多為其使用，主要致臭物質為硫化氫、硫醇、二甲基硫等。使用硫化鈉煮漿(紙漿製造廠)或脫毛(製革廠)、加硫(橡膠加工廠)、二硫化碳溶解木漿(木漿人造纖維廠)、Dimethyl
sulfoxide (DMSO)作溶劑(面板製造廠)等，均會逸散硫化物；廢水場硫化物主要成因為在厭氧環境下，硫酸鹽被還原成硫化氫，由水中逸出。氮化物來源多為蛋白質之分解，主要致臭物質為氨及三甲氨。
有機溶劑使用後，通常全數溶劑會由管道或逸散排放，其不當排放除引發異味陳情外，尚能產生臭氧及其他光化學污染物，其控制尤其重要。醛類異味物質具刺激性，主要來自有機物之不完全燃燒及乾果烘焙；另外，以乙二醇(EG)及純對位麩酸(PTA)製造聚酯纖維程序中，乙醛為主要副產物，通常以觸媒焚化去除。
二氧化硫及二氧化氮屬酸性污染物，其不當排放亦為異味陳情原因。二氧化硫會刺激喉嚨，造成喉嚨乾澀，鑄造廠因含硫鑄模樹脂燃燒，常造成鄰近地區酸味困擾。二氧化氮主要來自金屬(不銹鋼、鋁、銅等)與硝酸之接觸程序，含數十ppm二氧化氮之氣體呈淡黃色，除造成煙霧外，亦為酸味陳請主因之ㄧ。
依日本資料(Fukuyama,
2004)，異味排放規模及影響範圍如表2所示。異味排放速率大者，其管道或逸散性排氣量高，或者其排氣異味濃度高，其影響範圍大。表3顯示各事業排氣管道、排氣源、周界之平均異味濃度，顯示紙漿及造紙廠、水肥處理廠、漁產加工廠、化製廠、印鐵、印刷、橡膠加工廠等為主要異味污染源
(Yoshiharu, 2004)。
表2：異味來源規模及影響範圍(Fukuyama,
2004)
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規模 |
來源 |
異味排放速率*
(m3/min) |
影響範圍
(m) |
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大 |
紙漿製造廠、木漿人造纖維廠、化製廠、明膠廠、漁產加工廠等。 |
107-109 |
1,000-5,000 |
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中 |
畜牧場、堆肥場、廢水處理場、水肥處理廠、咖啡烘焙廠、凹版及平版印刷廠、表面塗裝廠、鑄造廠、橡膠加工廠、化工廠、食品廠 |
105-106 |
50-1,000 |
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小 |
乾洗店、餐廳、寵物店、汽車鈑噴、麵包烘焙 |
<104 |
5-50 |
*排放量＝排氣流量(m3/min)×排氣異味濃度(以三點比較式嗅袋法NIEA
A201.10A測定，無單位)，例如紙漿廠黑液回收爐排氣流量＝2,000
m3/min
，平均異味濃度＝8,000，其異味排放速率＝2,000
m3/min×8,000＝1.6×107
m3/min。
表3：各事業異味濃度(Yoshiharu,
2004)
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事業或排放源 |
調查家數 |
異味濃度平均值 |
註 |
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管道 |
周界 |
管道 |
周界 |
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紙漿及造紙廠 |
45 |
36 |
8,000 |
110 |
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水肥處理廠 |
70 |
25 |
4,100 |
19 |
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漁產加工廠 |
76 |
44 |
2,800 |
81 |
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化製廠 |
95 |
30 |
2,000 |
36 |
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金屬表面印刷(印鐵) |
70 |
7 |
650 |
510 |
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平版印刷廠 |
31 |
2 |
650 |
72 |
|
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凹版印刷廠 |
17 |
6 |
430 |
63 |
|
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橡膠加工廠 |
42 |
30 |
280 |
13 |
|
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洗衣店 |
12 |
3 |
230 |
12 |
|
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污泥焚燒廠 |
64 |
4 |
110 |
5 |
|
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養豬場 |
32 |
19 |
79 |
26 |
管道值為豬舍周邊 |
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養雞場 |
23 |
29 |
42 |
25 |
管道值為雞舍周邊 |
三、異味控制技術
異味控制分源頭減量及管末處理等二法。源頭減量包括使用異味強度較低的原料、使用低有機溶劑塗料、使用較低的加工溫度，或將製程設備圍封以減少逸散排氣量，或減少抽氣量，以降低管末處理設備設置或操作費用。管末處理方法包括焚化法(觸媒焚化及火焰焚化)、化學洗滌法、生物法、臭氧氧化法、吸附法等，其適用範圍及方法評估摘錄於表4及表5。
表4及表5所示資料為作處理方法初步評估用，對任一排氣源，須經專業評估才能獲得經濟、有效、適用的處理方法。
表4：異味管末處理方法評估(焚化法)
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方法 |
評估項目 |
範圍 |
|
火焰焚化
(70%熱回收) |
適用異味成分 |
有機溶劑(碳氫化合物、碳氫氧化合物)) |
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適用成分濃度(mg/Nm3) |
8,000-13,000 |
|
送風電力(kWh/1,000Nm3排氣) |
1 |
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設置費用(NT$/200
Nm3/min) |
400-600萬 |
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補助燃料需量(kg天然氣/1,000Nm3排氣) |
0.0 (濃度8,000-13,000
mg/Nm3)
1.5 (濃度6,000
mg/Nm3) |
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去除率(%) |
>95 |
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觸媒焚化
(70%熱回收) |
適用異味成分 |
有機溶劑(碳氫氧化合物) |
|
適用成分濃度(mg/Nm3) |
4,000-8,000 |
|
送風電力(kWh/1,000Nm3排氣) |
1 |
|
設置費用(NT$/200
Nm3/min) |
400-600萬(不含初次觸媒購置費200萬) |
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觸媒消耗費用(NT$/1,000Nm3排氣) |
0.7-1.4 |
|
補助燃料需量(kg天然氣/1,000Nm3排氣) |
0.0 (濃度4,000-8,000
mg/Nm3)
1.5 (濃度2,000
mg/Nm3) |
|
去除率(%) |
>95 |
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蓄熱式焚化
(94%熱回收) |
適用異味成分 |
有機溶劑(碳氫氧化合物)、醛類 |
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適用成分濃度(mg/Nm3) |
2,000-8,000 |
|
送風電力(kWh/1,000Nm3排氣) |
2 |
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設置費用(NT$/200
Nm3/min) |
600-1,000萬 |
|
補助燃料需量(kg天然氣/1,000Nm3排氣) |
0.0 (濃度2,000-8,000
mg/Nm3)
0.8 (濃度1,000
mg/Nm3) |
|
去除率(%) |
>95 |
|
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